附件:
****
采购技术要求
*.设备名称:****
*.数量:*套
*.用途说明:
满足铸件、锻件、焊接件、机加件等的毛坯件、半成品等工件的表面***%覆盖率抛丸清理、喷砂清理,塔体等大型件的内外***%覆盖喷砂清理,表面处理前处理,*件的整体或局部喷丸强化。
*.交货时间及地点:
交货时间:交货时间为合同生效后*个月,其中合同生效后*个月到达买方现场,到货后*个月完成安装调试、试运行和终验收。
交货地点:地点为****市****区空港大道***号长安工业(集团)有限责任公司机加区****工房。
*.设备规格
非标设备,设备为交钥匙工程。
*.环境条件
*.*工作温度:*~**℃
*.*相对湿度:≤**%
*.*海拔高度:≤*****
*.*工作电压:*相****±**%,****±*%
*.*工作压缩空气气压:*.*~*.****
*.*场地示意图见附图*。(示意图供参考,以现场测量为准)
在以上环境条件下,设备应能确保安装及正常工作。
*.主要技术参数
****包含推拉转台式喷丸强化机*台、台车进出式机械臂喷砂机*台、转台进出抛丸清理机*台、翻料履带式抛丸清理机*台、转台进出喷砂清理机*台、滚筒式喷砂机*台、手动小件喷砂机*台、压缩空气冷干机*台。
*.*推拉转台式喷丸强化机
*.*.*主要的设备参数
序号 |
项目 |
单位 |
参数 |
* |
★可喷丸强化*件尺寸 |
** |
≥Ф***×*** |
* |
喷丸发生方式 |
- |
压入式 |
* |
操作方式 |
- |
机器人编程自动、手持喷枪手动 |
* |
机器人轴数 |
轴 |
* |
* |
机器人防护等级 |
- |
不低于**** |
* |
机器人品牌 |
- |
发那科/安川/那智不*越/川崎或同等级 |
* |
外壁可以稳定达到最高喷丸强度 |
*** |
≥*.** |
* |
覆盖率 |
% |
≥*** |
* |
工件承载体 |
- |
旋转轴推拉进出转台,电动旋转与机器人联动 |
** |
可以满足复杂工件的强化方式 |
- |
整体、局部 |
** |
丸料更换方式 |
- |
*键自动回收,手动加料和更换筛网 |
** |
可更换丸料直径 |
** |
*.*、*.*、*.* |
** |
使用丸料类型 |
- |
钝化不锈钢丝切丸(硬度≥*****)、高硬度钢丝切丸(硬度**~*****) |
** |
喷丸压力罐类型 |
- |
双层压力罐 |
** |
喷丸压力罐容积 |
* |
≥**(每层) |
** |
除尘方式 |
- |
干式滤筒过滤+脉冲反吹清灰 |
** |
除尘风机最大风量 |
**/* |
≥**** |
** |
丸料回收方式 |
- |
风力回收 |
** |
丸料回收风力 |
- |
匹配使用的丸料直径 |
** |
破碎丸料分离方式 |
- |
旋风分离器+振动筛分离 |
** |
室体钢板厚度 |
** |
≥* |
** |
内壁橡胶保护层厚度 |
** |
≥** |
** |
室体钢板材料 |
- |
不低于***** |
** |
喷丸压力调节范围 |
- |
不窄于*.*~*.* |
** |
丸料流量调节范围 |
**/*** |
不窄于*~** |
** |
手动喷枪手动喷丸流量阀 |
- |
汤姆逊阀 |
** |
转台承重 |
** |
≥*** |
** |
转台个数 |
- |
单个大转台 |
** |
转台*型槽布置形式 |
- |
标准 |
** |
内部照度 |
*** |
≥*** |
** |
设备噪音等级 |
**(*) |
≤**(距离设备**处,喷丸压力****) |
** |
低压元器件品牌 |
- |
施耐德/***/西门子或同等级 |
** |
***可编程控制器品牌 |
- |
西门子或同等级 |
** |
轴承品牌 |
- |
哈轴/瓦轴/洛轴或同等级 |
** |
喷丸压力数控电气比例阀品牌 |
- |
***/费斯托/麦特沃克或同等级 |
** |
数控丸料控制阀品牌 |
- |
美国**/瑞士**/美国******或同等级 |
** |
伺服电机品牌 |
- |
西门子/*菱/松下或同等级 |
*.*.*技术要求
*.*.*.*喷丸室
*.*.*.*.*喷丸室体采用国内正规大型知名钢厂生产的优质冷轧钢板和结构型钢,室体内壁覆盖优质耐磨橡胶保护层,橡胶保护层安装牢固、更换方便。
*.*.*.*.*内部照明有充分防护防止被飞溅丸料损坏。
*.*.*.*.*室体门关闭后封闭性好,丸料与碎屑等不从门框等接缝位置漏出。
*.*.*.*.*室体应设置观察窗,便于室外人员观察室内工作状态,观察窗玻璃高强度抗碎,耐磨性好。
*.*.*.**件运动系统
*.*.*.*.*转台台面设置有多个*型安装槽,可安装不同工装夹具。
*.*.*.*.*转台可大部分推拉至室体外部,方便*件的上下料,定位精度高,维护方便。
*.*.*.*.*室内设置的机械运动机构需采取防尘措施。
*.*.*.*.*转台应合理设置漏丸料孔,防止台面出现过多的丸料堆积。
*.*.*.*喷枪运行系统
*.*.*.*.*机器人带动*支外壁喷枪。
*.*.*.*.*采用耐磨天然橡胶保护衣防止机器人被反弹的丸料损伤,不影响机器人运行的灵活性,并采取防尘措施。
*.*.*.*.*带*支手动碳化硼喷嘴Ø***喷枪,手套箱形式伸入。
*.*.*.*.*喷丸软管及喷枪上应装有从喷嘴上消除静电的装置,或者采用抗静型喷丸软管。
*.*.*.*丸料回收分离系统
*.*.*.*.*风力回收,可根据使用丸料类型选择设定好的对应风力大小,管道内不应有磨料积累。
*.*.*.*.*全过滤振动筛按可更换丸料直径配置对应的更换筛网,在切换丸料时可方便地人工更换筛网。
*.*.*.*.*丸料切换系统可以*键回收目前使用丸料,手动更换振动筛网后,可加载新丸料并达到正常工作状态。
*.*.*.*.*分离出的破碎丸料应准确封闭收集到专用容器中,避免落出到地面等造成污染。
*.*.*.*.*丸料回收分离效率满足喷丸强化设备连续运行需求。
*.*.*.*.*回收管道满足长期使用需求,转角弯头等薄弱部位有保护措施,不易被砂料磨损击穿,且便于更换。
*.*.*.*丸料储存及发生系统
*.*.*.*.*电气阀控制喷丸压力连续可调,控制精度高。
*.*.*.*.*丸料阀的出口连接专用耐磨喷丸软管,耐磨喷丸软管再连接到喷枪,喷丸软管材质为耐磨橡胶。
*.*.*.*.*丸料发生效率满足喷丸强化设备连续运行需求,喷枪射出的磨料流应连续稳定。
*.*.*.*.*喷丸压力罐结构合理,保证丸料供应顺畅、不发生堵塞。
*.*.*.*环保除尘系统
*.*.*.*.*除尘器过滤的粉尘应准确封闭收集到专用容器中,避免落出到地面等造成污染。
*.*.*.*.*配置清灰气枪,用于喷丸后*件吹扫清理。
*.*.*.*.*滤芯设置脉冲清灰,配置压差表。
*.*.*.*.*粉尘排放满足《大气污染综合排放标准》(****/***-****,****市地方标准)。
*.*.*.*.*系统的管道采用耐磨金属管道。
*.*.*.*电气控制系统
*.*.*.*.*触摸屏工控机+实体按键,操作面板上设有急停按钮、钥匙开关、指示灯和报警器。急停装置应能停止所有产生危险的操作和运动,将急停装置复位后不应引起重新启动。
*.*.*.*.*控制系统设有手动和自动*种工作方式,手动工作方式用于调试、维修和自动工作方式故障情况下紧急使用,自动工作方式用于正常生产。
*.*.*.*.*通过电控柜可设置设备参数,整套控制柜应美观、操作简单便捷,且内部有温度控制措施,散热性能良好,保证器件的正常使用。
*.*.*.*.*控制系统具有工作状态监视、喷丸程序储存、易损件工作状态监视、故障报警、加工时间统计、历史信息查询等功能。
*.*.*.*.*具有异常现象声光报警功能,易于监控设备生产状况。
*.*.*.*安全保护装置
*.*.*.*.*设备采取防止可燃粉尘起火爆炸等的措施。
*.*.*.*.*机器人位于室体外的部分需设置围栏防止人员靠近。
*.*.*.*.*设备门具备安全限位等装置,未正常关闭锁紧时设备不能启动。
*.*.*.*.*自动机构开始运转前有警报提示,防止突然运转对操作人员造成伤害。
*.*.*.*.*当喷丸控制开关不处于操作者控制时喷丸压力罐中的弹丸不能意外地启动喷射(如喷嘴掉落)。
*.*.*.*.*喷枪和工件运动的电气控制系统中应包含相互间的安全关联控制,以保证不会对操作者和设备造成伤害和损坏。
*.*.*.*设备执行标准
设备应符合包括但不限于以下标准要求:
**/*****-**《抛喷丸设备通用技术条件》
**/******-****《抛喷丸设备通用技术条件》
**/****.*~**/****.*-****《压力容器》
*******.*-****《建筑用安全玻璃第*部分:钢化玻璃》
**/*****-****《压缩空气用织物增强橡胶软管》
**/*****-****《喷砂用橡胶软管—规范》
及其它相关标准。
*.*台车进出式机械臂喷砂机
*.*.*主要的设备参数
序号 |
项目 |
单位 |
参数 |
* |
★可喷砂清理*件尺寸 |
** |
≥****×****×**** |
* |
★台车承重 |
* |
≥* |
* |
专用自动喷枪数 |
支 |
* |
* |
操作者在室外操作可用手动喷枪数 |
支 |
* |
* |
操作者进入室体操作可用手动喷枪数 |
支 |
* |
* |
喷砂作业时室体大门状态 |
- |
关闭 |
* |
大型塔体*件外表面自动喷砂可达到清理面积比率 |
% |
≥** |
* |
使用砂料类型 |
- |
石英砂 |
* |
达到喷砂清理等级 |
- |
***.* |
** |
覆盖率 |
% |
≥*** |
** |
室体钢板厚度 |
** |
≥* |
** |
内壁橡胶保护层厚度 |
** |
≥** |
** |
室体钢板材料 |
- |
不低于***** |
** |
内部照度 |
*** |
≥*** |
** |
工件承载体 |
- |
自动进出电动台车+回转工作台 |
** |
台车转台转速 |
*** |
可数字设定 |
** |
转台直径 |
** |
≥**** |
** |
喷枪喷嘴直径 |
** |
*~** |
** |
喷枪类型 |
- |
文丘里碳化硼喷嘴喷枪 |
** |
砂料回收方式 |
- |
刮板输送机+斗提升机 |
** |
喷砂发生方式 |
- |
压入式 |
** |
喷砂罐类型 |
- |
双层压力罐 |
** |
喷砂罐容积 |
* |
≥**(每层) |
** |
喷砂压力控制 |
- |
电器比例阀 |
** |
砂料流量控制 |
- |
汤姆逊阀 |
** |
除尘风机最大风量 |
**/* |
≥***** |
** |
除尘方式 |
- |
干式滤筒过滤+脉冲反吹清灰 |
** |
设备噪音等级 |
**(*) |
≤**(距离设备**处,喷砂压力****) |
** |
破碎砂料分离 |
- |
旋风分离器 |
** |
喷砂压力调节范围 |
*** |
不窄于*.*~*.* |
** |
室体内监控摄像头 |
- |
带自动清洁功能 |
** |
低压元器件品牌 |
- |
施耐德/***/西门子或同等级 |
** |
***可编程控制器品牌 |
- |
西门子或同等级 |
** |
轴承品牌 |
- |
哈轴/瓦轴/洛轴或同等级 |
** |
喷砂压力数控电气比例阀品牌 |
- |
***/费斯托/麦特沃克或同等级 |
** |
伺服电机品牌 |
- |
西门子/*菱/松下或同等级 |
*.*.*技术要求
*.*.*.*喷砂室
*.*.*.*.*喷砂室体采用国内正规大型知名钢厂生产的优质冷轧钢板和结构型钢,室体内壁覆盖优质耐磨橡胶保护层,橡胶保护层安装牢固、更换方便。
*.*.*.*.*内部照明有充分防护防止被飞溅砂料损坏。
*.*.*.*.*应设计有爬梯以便检修室体顶的设备。
*.*.*.*.*室体应设置观察窗,便于室外人员观察室内工作状态,室体外手持喷枪向内喷砂工位均应设置观察窗,观察窗玻璃高强度不易破碎,耐磨性好。
*.*.*.**件运动系统
*.*.*.*.*台车旋转重复定位精度好,行走速度可调,可以完全进入和开出喷砂室体。
*.*.*.*.*人员从室体外伸入喷枪补喷工位旁可操作台车移动和旋转。
*.*.*.*.*台车上设置有人员站立平台,人员在室内可以操控台车移动和转台旋转。
*.*.*.*.*室内设置的机械运动机构需采取防尘措施。
*.*.*.*.*台车及转台应合理设置漏砂孔,防止台面出现过多的积砂。
*.*.*.*喷枪
*.*.*.*.*自动喷砂机构带动*只喷枪,有*支喷枪可用于人员从室体外伸入补喷,有*支喷枪可用于人员穿带呼吸功能防护服进入室体内补喷。
*.*.*.*.*人员进入室体内补喷用喷枪为按压手动控制,松手即停止喷砂。
*.*.*.*.*配置清灰功能,用于喷砂后*件吹扫清理。
*.*.*.*.*喷枪射出的磨料流应连续稳定。
*.*.*.*喷枪运动机构
*.*.*.*.*倒挂*轴机械臂:*轴上下运动,**轴水平方向扫动,**轴垂直方向扫动。
*.*.*.*.*采用耐磨天然橡胶保护衣防止机械臂被飞溅的砂料损伤,并且不影响机械臂运行的灵活性,并采取防尘措施。
*.*.*.*.*机械臂*轴方向行程覆盖最大可喷砂清理*件外表面清理需求,重复定位精度好,行走速度可调。
*.*.*.*砂料回收系统
*.*.*.*.*刮板及斗提升机料斗采用耐磨材料制作,寿命长。
*.*.*.*.*回收效率满足连续喷砂清理运行需求。
*.*.*.*.*设置刮板的地坑有防止进水和积水的措施。
*.*.*.*砂料分离系统
*.*.*.*.*旋风分离器,满足连续喷砂清理运行需求。
*.*.*.*.*振动筛网分离器,满足连续喷砂清理运行需求。
*.*.*.*.*分离出的破碎砂料应准确封闭收集到专用容器中,避免落出到地面等造成污染。
*.*.*.*喷砂发生系统
*.*.*.*.*每把喷枪配置汤姆逊流量控制阀,可单独控制砂料流量。
*.*.*.*.*砂料阀的出口连接专用耐磨喷砂软管,耐磨喷砂软管再连接到喷枪,喷砂软管材质为耐磨橡胶。
*.*.*.*.*喷砂发生效率满足连续喷砂清理运行需求。
*.*.*.*.*双层喷砂罐结构合理,保证砂料供应顺畅、不发生堵塞。
*.*.*.*环保除尘系统
*.*.*.*.*滤芯干式除尘器,放置在室外,为工件流转留出足够场地空间,有防雨措施。
*.*.*.*.*除尘器过滤的粉尘应准确封闭收集到专用容器中,避免落出到地面等造成污染。
*.*.*.*.*滤芯设置脉冲清灰,配置压差表。
*.*.*.*.*粉尘排放满足《大气污染综合排放标准》(****/***-****,****市地方标准)。
*.*.*.*.*系统的管道采用耐磨金属管。
*.*.*.*.*应合理布置进风口和排风口,进风口和排风口应有磨料拦截装置,以避免磨料从风口进入除尘管道或飞到室外。
*.*.*.*.*当室内照度≥******、所有喷嘴同时工作时,系统的通风量应满足室内操作者在佩戴防护面具的状态下看清工作表面的要求。
*.*.*.*.*连续喷砂*****后,停止喷砂,开启室体大门,目测室内空气由浑浊到干净最长时间≤***。
*.*.*.*.*通风除尘系统要满足室体内的负压状态。
*.*.*.*电气控制系统
*.*.*.*.*触摸屏工控机+实体按键,操作面板上设有急停按钮、钥匙开关、指示灯和报警器。急停装置应能停止所有产生危险的操作和运动,将急停装置复位后不应引起重新启动。
*.*.*.*.*控制系统设有手动和自动*种工作方式,手动工作方式用于人工喷砂清理、补喷、调试、维修以及自动工作方式故障情况下使用,自动工作方式用于自动喷砂清理。
*.*.*.*.*通过电控柜可设置设备参数,整套控制柜应美观、操作简单便捷,且内部有温度控制措施,散热性能良好,保证器件的正常使用。
*.*.*.*.*控制系统具有工作状态监视、喷砂程序储存、易损件工作状态监视、故障报警、加工件时间统计、历史信息查询等功能。
*.*.*.*.*具有异常现象声光报警功能,易于监控设备生产状况。
*.*.*.**安全保护装置
*.*.*.**.*配带呼吸功能的人工补喷喷砂服,保证操作者进入室体内喷砂作业时的安全和职业卫生,包括减压过滤器、呼吸用空气温度调节器(提供室温±**℃以内空气)、有*重以上防护结构方便更换的面具(内侧应为防玻璃破裂伤人的**防护板)等。
*.*.*.**.*室体内外配急停开关。
*.*.*.**.*设备门具备安全限位等装置,未正常关闭锁紧时设备不能启动。
*.*.*.**.*喷枪和工件运动的电气控制系统中应包含相互间的安全关联控制,以保证不会对操作者和设备造成伤害和损坏。
*.*.*.**.*设置内部人员用逃生安全门,安全门往室体外开,不设置锁具。
*.*.*.**.*设备采取防止可燃粉尘起火爆炸等的措施。
*.*.*.**.*当喷砂控制开关不处于操作者控制时喷砂罐中的砂料不可能意外地启动喷射(如喷嘴掉落)。
*.*.*.**设备执行标准
设备应符合包括但不限于以下标准要求:
**/******-****《喷砂房》
**/******-****《干式喷砂机》
**/****.*~**/****.*-****《压力容器》
*******.*-****《建筑用安全玻璃第*部分:钢化玻璃》
**/*****-****《压缩空气用织物增强橡胶软管》
**/*****-****《喷砂用橡胶软管—规范》
及其它相关标准。
*.*转台进出抛丸清理机
*.*.*主要的设备参数
序号 |
项目 |
单位 |
参数 |
* |
★可抛丸清理*件尺寸 |
** |
≥Ф****×*** |
* |
使用丸料类型 |
- |
钢丝切丸 |
* |
达到抛丸清理等级 |
- |
***.* |
* |
覆盖率 |
% |
≥*** |
* |
除尘方式 |
- |
干式滤筒过滤+脉冲反吹清灰 |
* |
除尘风机最大风量 |
**/* |
≥**** |
* |
丸料回收方式 |
- |
螺旋输送+斗提升 |
* |
破碎丸料分离方式 |
- |
分选器+旋风分离/流幕式风洗+振动筛分离 |
* |
室体被抛丸直接打击部位耐磨钢板厚度 |
** |
≥** |
** |
室体耐磨钢板厚度 |
** |
≥* |
** |
耐磨钢板材料 |
- |
不低于**** |
** |
转台承重 |
* |
≥* |
** |
转台转速 |
*** |
可数字设定 |
** |
抛丸器数量 |
个 |
* |
** |
抛丸器类型 |
- |
电机直联式 |
** |
抛丸器抛射速率 |
- |
变频调速 |
** |
单个抛丸器最大抛丸流量 |
**/*** |
≥*** |
** |
设备噪音等级 |
**(*) |
≤**(距离设备**处) |
** |
低压元器件品牌 |
- |
施耐德/***/西门子或同等级 |
** |
***可编程控制器品牌 |
- |
西门子或同等级 |
** |
轴承品牌 |
- |
哈轴/瓦轴/洛轴或同等级 |
** |
抛丸电机品牌 |
- |
***/西门子/*菱或同等级 |
*.*.*技术要求
*.*.*.*抛丸室
*.*.*.*.*抛丸室体采用国内正规大型知名钢厂生产的耐磨钢板等,被抛丸直接打击部位耐磨钢板厚度加厚。
*.*.*.*.*室体门关闭后封闭性好,丸料与碎屑等不从门框等接缝位置漏出。
*.*.*.*.*根据设备高度,应合理确定是否应设计有爬梯以便检修室体顶的设备。
*.*.*.**件运动系统
*.*.*.*.*转台带有停转报警。
*.*.*.*.*转台应合理设置漏丸料孔,防止台面出现过多的丸料堆积。
*.*.*.*.*转台中承受弹丸冲击的部位应具有耐磨性能。
*.*.*.*.*转台可进出,加工*部件可用行车吊装到转台上。
*.*.*.*抛丸器
*.*.*.*.*抛丸器叶片硬度高,叶片重量差距小,运行噪声小,使用寿命长。
*.*.*.*.*抛丸器叶片可以装拆,便于更换,安装稳固。
*.*.*.*.*弹丸闸门的开启由气缸通过电磁换向阀自动控制,实现对抛丸器的自动供丸,闸门开口大小可调,要求保证抛丸器轻载起动。
*.*.*.*料仓
*.*.*.*.*带有目视料位观察窗。
*.*.*.*.*带有缺料报警系统。
*.*.*.*丸料回收系统
*.*.*.*.*螺旋输送器采用耐磨性好的锰钢材料制作,配置旋转检测功能。
*.*.*.*.*系统最大回收量满足设备连续运行需求。
*.*.*.*丸料分离系统
*.*.*.*.*排除破碎丸料,满足连续抛丸清理运行需求。
*.*.*.*.*分离出的破碎丸料应准确封闭收集到专用容器中,避免落出到地面等造成污染。
*.*.*.*环保除尘系统
*.*.*.*.*滤芯干式除尘器,放置在室外,为工件流转留出足够场地空间,有防雨措施。
*.*.*.*.*除尘器过滤的粉尘应准确封闭收集到专用容器中,避免落出到地面等造成污染。
*.*.*.*.*滤芯设置脉冲清灰,配置压差表。
*.*.*.*.*粉尘排放满足《大气污染综合排放标准》(****/***-****,****市地方标准)。
*.*.*.*.*系统的管道采用耐磨金属管。
*.*.*.*电气控制系统
*.*.*.*.*实体按键控制,操作面板上设有急停按钮、钥匙开关、指示灯和报警器。急停装置应能停止所有产生危险的操作和运动,将急停装置复位后不应引起重新启动。
*.*.*.*.*通过电控柜可设置设备参数,整套控制柜应美观、操作简单便捷,且内部有温度控制措施,散热性能良好,保证器件的正常使用。
*.*.*.*.*具有异常现象声光报警功能,易于监控设备生产状况。
*.*.*.*安全保护装置
*.*.*.*.*设备采取防止可燃粉尘起火爆炸等的措施。
*.*.*.*.*设备门具备安全限位等装置,未正常关闭锁紧时设备不能启动。
*.*.*.*.*自动机构开始运转前有警报提示,防止突然运转对操作人员造成伤害。
*.*.*.**设备执行标准
设备应符合包括但不限于以下标准要求:
**/*****-**《抛喷丸设备通用技术条件》
**/******-****《抛喷丸设备通用技术条件》
及其它相关标准。
*.*翻料履带式抛丸清理机
*.*.*主要的设备参数
序号 |
项目 |
单位 |
参数 |
* |
★单次加料重量 |
** |
≥*** |
* |
有效工作容积 |
* |
≥*** |
* |
可处理单件产品重量 |
** |
≥* |
* |
使用丸料类型 |
- |
钢丝切丸 |
* |
达到抛丸清理等级 |
- |
***.* |
* |
覆盖率(目测) |
% |
≥*** |
* |
上下料方式 |
- |
自动上下料 |
* |
除尘方式 |
- |
干式滤筒过滤+脉冲反吹清灰 |
* |
除尘风机最大风量 |
**/* |
≥**** |
** |
丸料回收方式 |
- |
螺旋输送+斗提升 |
** |
破碎丸料分离方式 |
- |
分选器/筛网分离 |
** |
室体内衬耐磨钢板厚度 |
** |
≥** |
** |
室体外壳钢板厚度 |
** |
≥* |
** |
耐磨钢板材料 |
- |
不低于**** |
** |
履带厚度 |
** |
≥** |
** |
履带运行速度 |
- |
分级可调 |
** |
抛丸器数量 |
个 |
* |
** |
抛丸器类型 |
- |
电机直联式 |
** |
抛丸器抛射速率 |
- |
变频调速 |
** |
单个抛丸器最大抛丸流量 |
**/*** |
≥*** |
** |
设备噪音等级 |
**(*) |
≤**(距离设备**处) |
** |
***可编程控制器品牌 |
- |
西门子或同等级 |
** |
低压元器件品牌 |
- |
施耐德/***/西门子或同等级 |
** |
轴承品牌 |
- |
哈轴/瓦轴/洛轴或同等级 |
** |
抛丸电机品牌 |
- |
***/西门子/*菱或同等级 |
*.*.*技术要求
*.*.*.*抛丸室
*.*.*.*.*抛丸室体采用国内正规大型知名钢厂生产的锰钢耐磨钢板等,被抛丸直接打击部位耐磨钢板厚度加厚。
*.*.*.*.*室体门关闭后封闭性好,丸料与碎屑等不从门框等接缝位置漏出。
*.*.*.**件运动系统
*.*.*.*.*工件在地面高度推入料斗,点击上料按钮后自动完成上料,加工完成后自动下料。
*.*.*.*.*履带使用高强度橡胶材料,寿命长,可正反转,满足清理工作运动和卸料运动需求。
*.*.*.*抛丸器
*.*.*.*.*抛丸器叶片硬度高,叶片重量差距小,运行噪声小,使用寿命长。
*.*.*.*.*抛丸器叶片可以装拆,便于更换,安装稳固。
*.*.*.*.*弹丸闸门的开启由气缸通过电磁换向阀自动控制,实现对抛丸器的自动供丸,闸门开口大小可调,要求保证抛丸器轻载起动。
*.*.*.*料仓
*.*.*.*.*带有目视料位观察窗。
*.*.*.*.*带有缺料报警系统。
*.*.*.*弹丸回收系统
*.*.*.*.*螺旋输送器采用耐磨性好的锰钢材料制作,配置旋转检测功能。
*.*.*.*.*系统最大回收量满足设备连续运行需求。
*.*.*.*弹丸分离系统
*.*.*.*.*排除破碎丸料,满足连续抛丸清理运行需求。
*.*.*.*.*分离出的破碎丸料应准确封闭收集到专用容器中,避免落出到地面等造成污染。
*.*.*.*环保除尘系统
*.*.*.*.*滤芯干式除尘器,放置在室外,为工件流转留出足够场地空间,有防雨措施。
*.*.*.*.*除尘器过滤的粉尘应准确封闭收集到专用容器中,避免落出到地面等造成污染。
*.*.*.*.*滤芯设置脉冲清灰,配置压差表。
*.*.*.*.*粉尘排放满足《大气污染综合排放标准》(****/***-****,****市地方标准)。
*.*.*.*.*系统的管道采用耐磨金属管。
*.*.*.*电气控制系统
*.*.*.*.*实体按键控制,操作面板上设有急停按钮、钥匙开关、指示灯和报警器。急停装置应能停止所有产生危险的操作和运动,将急停装置复位后不应引起重新启动。
*.*.*.*.*通过电控柜可设置设备参数,整套控制柜应美观、操作简单便捷,且内部有温度控制措施,散热性能良好,保证器件的正常使用。
*.*.*.*.*具有异常现象声光报警功能,易于监控设备生产状况。
*.*.*.*安全保护装置
*.*.*.*.*设备采取防止可燃粉尘起火爆炸等的措施。
*.*.*.*.*设备门具备安全限位等装置,未正常关闭锁紧时设备不能启动。
*.*.*.*.*自动机构开始运转前有警报提示,防止突然运转对操作人员造成伤害。
*.*.*.**设备执行标准
设备应符合包括但不限于以下标准要求:
**/*****-**《抛喷丸设备通用技术条件》
**/******-****《抛喷丸设备通用技术条件》
及其它相关标准。
*.*转台进出喷砂清理机
序号 |
项目 |
单位 |
参数 |
* |
★转台直径 |
** |
≥**** |
* |
★内部有效高度 |
** |
≥*** |
* |
专用自动喷枪数 |
支 |
* |
* |
操作者在室外可用手套孔操作手动喷枪数 |
支 |
* |
* |
自动喷枪运动方式 |
- |
水平移动、摆动 |
* |
使用砂料类型 |
- |
石英砂 |
* |
达到喷砂清理等级 |
- |
***.* |
* |
覆盖率 |
% |
≥*** |
* |
室体钢板厚度 |
** |
≥* |
** |
室体钢板材料 |
- |
不低于***** |
** |
内壁橡胶保护层厚度 |
** |
≥** |
** |
内部照度 |
*** |
≥*** |
** |
工件承载体 |
- |
电机驱动进出电动转盘 |
** |
工件承载体承重 |
** |
≥*** |
** |
转盘转速 |
- |
分级可调 |
** |
喷枪喷嘴直径 |
** |
*~** |
** |
喷枪类型 |
- |
文丘里碳化硼喷嘴喷枪 |
** |
砂料回收方式 |
- |
蜂窝底板气力回收 |
** |
喷砂发生方式 |
- |
吸入式 |
** |
喷砂压力控制 |
- |
手动调压阀 |
** |
喷砂压力调节范围 |
*** |
*.*~*.* |
** |
进砂量调节 |
- |
手动调节阀 |
** |
除尘风机最大风量 |
**/* |
≥**** |
** |
除尘方式 |
- |
干式滤筒过滤+脉冲反吹清灰 |
** |
设备噪音等级 |
**(*) |
≤**(距离设备**处,喷砂压力****) |
** |
破碎砂料分离 |
- |
旋风分离器 |
** |
低压元器件品牌 |
- |
施耐德/***/西门子或同等级 |
** |
***可编程控制器品牌 |
- |
西门子或同等级 |
** |
轴承品牌 |
- |
哈轴/瓦轴/洛轴或同等级 |
*.*.*技术要求
*.*.*.*喷砂室
*.*.*.*.*喷砂室体采用国内正规大型知名钢厂生产的优质冷轧钢板和结构型钢,室体内壁覆盖优质耐磨橡胶保护层,橡胶保护层安装牢固、更换方便。
*.*.*.*.*内部照明有充分防护防止被飞溅砂料损坏。
*.*.*.*.*室体应设置观察窗,便于室外人员观察室内工作状态,观察窗玻璃高强度不易破碎,耐磨性好。
*.*.*.**件运动系统
*.*.*.*.*台车可以完全进入和开出喷砂室体。
*.*.*.*.*室内设置的机械运动机构需采取防尘措施。
*.*.*.*.*转台应合理设置漏砂孔,防止台面出现过多的积砂。
*.*.*.*喷枪
*.*.*.*.*室体内顶部设置*支自动喷枪对放置在转盘上的工件进行喷砂清理,*支手动喷枪用于不规则工件手动补喷。
*.*.*.*.*喷枪射出的磨料流应连续稳定
*.*.*.*喷枪运动机构
*.*.*.*.*室体内顶部设置的*支自动喷枪在喷砂清理工作中自动作水平移动和摆动。
*.*.*.*.*喷枪机械运动机构需采取防尘措施。
*.*.*.*砂料回收系统
*.*.*.*.*砂料蜂窝底板气力回收管道满足长期使用需求,转角弯头等薄弱部位有保护措施,不易被砂料磨损击穿,且便于更换。
*.*.*.*.*回收效率满足连续喷砂清理运行需求。
*.*.*.*.*回收管道内不应有砂料积累。
*.*.*.*砂料分离系统
*.*.*.*.*旋风分离器,满足连续喷砂清理运行需求。
*.*.*.*.*分离出的破碎砂料应准确封闭收集到专用容器中,避免落出到地面等造成污染。
*.*.*.*喷砂发生系统
*.*.*.*.*砂料阀的出口连接专用耐磨喷砂软管,耐磨喷砂软管再连接到喷枪,喷砂软管材质为耐磨橡胶。
*.*.*.*.*采用吸入式喷砂方式,即利用压缩空气在喷枪内高速流动形成负压产生引射作用,将旋风分离器贮箱内的砂料通过喷砂软管吸入喷枪内,然后随压缩空气气流由喷嘴喷射到工件表面。
*.*.*.*.*喷砂发生效率满足连续喷砂清理运行需求。
*.*.*.*环保除尘系统
*.*.*.*.*滤芯干式除尘器,放置在室外,为工件流转留出足够场地空间,有防雨措施。
*.*.*.*.*除尘器过滤的粉尘应准确封闭收集到专用容器中,避免落出到地面等造成污染。
*.*.*.*.*滤芯设置脉冲清灰,配置压差表。
*.*.*.*.*粉尘排放满足《大气污染综合排放标准》(****/***-****,****市地方标准)。
*.*.*.*.*系统的管道采用耐磨金属管。
*.*.*.*电气控制系统
*.*.*.*.*实体按键,操作面板上设有急停按钮、钥匙开关、指示灯和报警器。急停装置应能停止所有产生危险的操作和运动,将急停装置复位后不应引起重新启动。
*.*.*.*.*控制系统设有手动和自动*种工作方式,手动工作方式用于人工补喷,自动工作方式用于正常生产。
*.*.*.*.*通过电控柜可设置设备参数,整套控制柜应美观、操作简单便捷,且内部有温度控制措施,散热性能良好,保证器件的正常使用。
*.*.*.*.*具有异常现象声光报警功能,易于监控设备生产状况。
*.*.*.**安全保护装置
*.*.*.**.*设备门具备安全限位等装置,未正常关闭锁紧时设备不能启动。
*.*.*.**.*自动机构开始运转前有警报提示,防止突然运转对操作人员造成伤害。
*.*.*.**.*喷枪和工件运动的电气控制系统中应包含相互间的安全关联控制,以保证不会对操作者和设备造成伤害和损坏。
*.*.*.**.*设备采取防止可燃粉尘起火爆炸等的措施。
*.*.*.**设备执行标准
设备应符合包括但不限于以下标准要求:
**/******-****《干式喷砂机》
*******.*-****《建筑用安全玻璃第*部分:钢化玻璃》
**/*****-****《压缩空气用织物增强橡胶软管》
**/*****-****《喷砂用橡胶软管—规范》
及其它相关标准。
*.*滚筒式喷砂机
*.*.*主要的设备参数
序号 |
项目 |
单位 |
参数 |
* |
滚筒直径 |
** |
≥*** |
* |
滚筒深度 |
** |
≥*** |
* |
每台设备工位数 |
个 |
* |
* |
每个工位滚筒数 |
个 |
* |
* |
每个滚筒专用自动喷枪数 |
支 |
* |
* |
使用砂料类型 |
- |
石英砂 |
* |
达到喷砂清理等级 |
- |
***.* |
* |
覆盖率 |
% |
≥*** |
* |
室体钢板厚度 |
** |
≥* |
** |
室体钢板材料 |
- |
不低于***** |
** |
内壁橡胶保护层厚度 |
** |
≥** |
** |
内部照度 |
*** |
≥*** |
** |
滚筒转速 |
- |
分级可调 |
** |
喷枪喷嘴直径 |
** |
*~** |
** |
喷枪类型 |
- |
文丘里碳化硼喷嘴喷枪 |
** |
砂料回收方式 |
- |
蜂窝底板气力回收 |
** |
喷砂发生方式 |
- |
吸入式 |
** |
喷砂压力控制 |
- |
手动调压阀 |
** |
喷砂压力调节范围 |
*** |
不窄于*.*~*.* |
** |
进砂量调节 |
- |
手动调节阀 |
** |
与手动小件喷砂机共用除尘风机最大风量 |
**/* |
≥**** |
** |
除尘方式 |
- |
干式滤筒过滤+脉冲反吹清灰 |
** |
设备噪音等级 |
**(*) |
≤**(距离设备**处,喷砂压力****) |
** |
破碎砂料分离 |
- |
旋风分离器 |
** |
低压元器件品牌 |
- |
施耐德/***/西门子或同等级 |
** |
***可编程控制器品牌 |
- |
西门子或同等级 |
** |
轴承品牌 |
- |
哈轴/瓦轴/洛轴或同等级 |
*.*.*技术要求
*.*.*.*喷砂室
*.*.*.*.*喷砂室体采用国内正规大型知名钢厂生产的优质冷轧钢板和结构型钢,室体内壁覆盖优质耐磨橡胶保护层,橡胶保护层安装牢固、更换方便。
*.*.*.*.*每个操作工位带有观察窗,观察窗玻璃高强度不易破碎,耐磨性好。
*.*.*.**件运动系统
*.*.*.*.*滚筒耐磨损性能好,与电机接口耐用不易损坏。
*.*.*.*.*滚筒转动机构运行平稳,不与设备****部分发生干涉。
*.*.*.*.*室内设置的机械运动机构需采取防尘措施。
*.*.*.*.*滚筒应合理设置漏砂孔,防止内部出现过多的积砂。
*.*.*.*喷枪
*.*.*.*.*每个滚筒*支专用喷枪,喷射距离、角度和位置可手动调整。
*.*.*.*.*配置清灰功能,压缩空气吹扫清灰。
*.*.*.*.*喷枪射出的磨料流应连续稳定。
*.*.*.*砂料回收系统
*.*.*.*.*砂料蜂窝底板气力回收管道满足长期使用需求,转角弯头等薄弱部位有保护措施,不易被砂料磨损击穿,且便于更换。
*.*.*.*.*回收效率满足连续喷砂清理运行需求。
*.*.*.*.*回收管道内不应有砂料积累。
*.*.*.*砂料分离系统
*.*.*.*.*旋风分离器,满足连续喷砂清理运行需求。
*.*.*.*.*分离出的破碎砂料应准确封闭收集到专用容器中,避免落出到地面等造成污染。
*.*.*.*砂料发生系统
*.*.*.*.*砂料阀的出口连接专用耐磨喷砂软管,耐磨喷砂软管再连接到喷枪,喷砂软管材质为耐磨橡胶。
*.*.*.*.*采用吸入式喷砂方式,即利用压缩空气在喷枪内高速流动形成负压产生引射作用,将旋风分离器贮箱内的砂料通过喷砂软管吸入喷枪内,然后随压缩空气气流由喷嘴喷射到工件表面。
*.*.*.*.*砂料发生效率满足喷砂清理连续运行需求。
*.*.*.*环保除尘系统
*.*.*.*.*滤芯干式除尘器,放置在室外,为工件流转留出足够场地空间,有防雨措施。
*.*.*.*.*除尘器过滤的粉尘应准确封闭收集到专用容器中,避免落出到地面等造成污染。
*.*.*.*.*滤芯设置脉冲清灰,配置压差表。
*.*.*.*.*粉尘排放满足《大气污染综合排放标准》(****/***-****,****市地方标准)。
*.*.*.*.*系统的管道采用耐磨金属管。
*.*.*.*电气控制系统
*.*.*.*.*实体按键,操作面板上设有急停按钮、钥匙开关、指示灯和报警器。急停装置应能停止所有产生危险的操作和运动,将急停装置复位后不应引起重新启动。
*.*.*.*.*具有异常现象声光报警功能,易于监控设备生产状况。
*.*.*.*安全保护装置
*.*.*.*.*设备门具备安全限位等装置,未正常关闭锁紧时设备不能启动。
*.*.*.*.*自动机构开始运转前有警报提示,防止突然运转对操作人员造成伤害。
*.*.*.*.*设备采取防止可燃粉尘起火爆炸等的措施。
*.*.*.**设备执行标准
设备应符合包括但不限于以下标准要求:
**/******-****《干式喷砂机》
*******.*-****《建筑用安全玻璃第*部分:钢化玻璃》
**/*****-****《压缩空气用织物增强橡胶软管》
**/*****-****《喷砂用橡胶软管—规范》
及其它相关标准。
*.*手动小件喷砂机
*.*.*主要的设备参数
序号 |
项目 |
单位 |
参数 |
* |
内部有效面积 |
** |
≥****×*** |
* |
内部有效高度 |
** |
≥**** |
* |
工位数 |
个 |
* |
* |
每个工位专用手动喷枪数 |
支 |
* |
* |
使用砂料类型 |
- |
石英砂 |
* |
达到喷砂清理等级 |
- |
***.* |
* |
覆盖率 |
% |
≥*** |
* |
室体钢板厚度 |
** |
≥* |
* |
室体钢板材料 |
- |
不低于***** |
** |
内壁橡胶保护层厚度 |
** |
≥** |
** |
内部照度 |
*** |
≥*** |
** |
喷枪喷嘴直径 |
** |
*~** |
** |
喷枪类型 |
- |
文丘里碳化硼喷嘴喷枪 |
** |
砂料回收方式 |
- |
蜂窝底板气力回收 |
** |
喷砂发生方式 |
- |
吸入式 |
** |
喷砂压力控制 |
- |
手动调压阀 |
** |
喷砂压力调节范围 |
*** |
不窄于*.*~*.* |
** |
进砂量调节 |
- |
手动调节阀 |
** |
与滚筒式喷砂机共用除尘风机最大风量 |
**/* |
≥**** |
** |
除尘方式 |
- |
干式滤筒过滤+脉冲反吹清灰 |
** |
设备噪音等级 |
**(*) |
≤**(距离设备**处,喷砂压力****) |
** |
破碎砂料分离 |
- |
旋风分离器 |
** |
低压元器件品牌 |
- |
施耐德/***/西门子或同等级 |
*.*.*技术要求
*.*.*.*喷砂室
*.*.*.*.*喷砂室体采用国内正规大型知名钢厂生产的优质冷轧钢板和结构型钢,室体内壁覆盖优质耐磨橡胶保护层,橡胶保护层安装牢固、更换方便。
*.*.*.*.*内部照明有充分防护防止被飞溅砂料损坏。
*.*.*.*喷枪
*.*.*.*.*每个工位*支专用喷枪,可手持喷砂,也有可手动调整喷射距离、角度和位置的支架。
*.*.*.*.*使用支架时,喷枪可稳定放置在支架上进行喷砂清理,保证操作者安全。
*.*.*.*.*喷枪射出的磨料流应连续稳定。
*.*.*.*砂料回收系统
*.*.*.*.*砂料蜂窝底板气力回收管道满足长期使用需求,转角弯头等薄弱部位有保护措施,不易被砂料磨损击穿,且便于更换。
*.*.*.*.*回收效率满足连续喷砂清理运行需求。
*.*.*.*.*回收管道内不应有砂料积累。
*.*.*.*砂料分离系统
*.*.*.*.*旋风分离器,满足连续喷砂清理运行需求。
*.*.*.*.*分离出的破碎砂料应准确封闭收集到专用容器中,避免落出到地面等造成污染。
*.*.*.*砂料发生系统
*.*.*.*.*砂料阀的出口连接专用耐磨喷砂软管,耐磨喷砂软管再连接到喷枪,喷砂软管材质为耐磨橡胶。
*.*.*.*.*采用吸入式喷砂方式,即利用压缩空气在喷枪内高速流动形成负压产生引射作用,将旋风分离器贮箱内的砂料通过喷砂软管吸入喷枪内,然后随压缩空气气流由喷嘴喷射到工件表面。
*.*.*.*.*喷砂发生效率满足连续喷砂清理运行需求。
*.*.*.*.*设置脚踏开关,可以使用脚踏开关控制砂料开关,松开脚踏开关停止供砂,喷枪仅喷出压缩空气用于清灰。
*.*.*.*环保除尘系统
*.*.*.*.*滤芯干式除尘器,放置在室外,为工件流转留出足够场地空间,有防雨措施。
*.*.*.*.*除尘器过滤的粉尘应准确封闭收集到专用容器中,避免落出到地面等造成污染。
*.*.*.*.*滤芯设置脉冲清灰,配置压差表。
*.*.*.*.*粉尘排放满足《大气污染综合排放标准》(****/***-****,****市地方标准)。
*.*.*.*.*系统的管道采用耐磨金属管。
*.*.*.*电气控制系统
*.*.*.*.*实体按键,操作面板上设有急停按钮、钥匙开关、指示灯和报警器。急停装置应能停止所有产生危险的操作和运动,将急停装置复位后不应引起重新启动。
*.*.*.*安全保护装置
*.*.*.*.*设备门具备安全限位等装置,未正常关闭锁紧时设备不能启动。
*.*.*.*.*设备采取防止可燃粉尘起火爆炸等的措施。
*.*.*.*设备执行标准
设备应符合包括但不限于以下标准要求:
**/******-****《干式喷砂机》
*******.*-****《建筑用安全玻璃第*部分:钢化玻璃》
**/*****-****《压缩空气用织物增强橡胶软管》
**/*****-****《喷砂用橡胶软管—规范》
及其它相关标准。
*.*压缩空气冷干机
*.*.*主要的设备参数
序号 |
项目 |
单位 |
参数 |
* |
冷冻干燥压缩空气处理量 |
**/*** |
≥** |
* |
压缩空气处理后压力损失 |
*** |
≤*.** |
* |
冷干机冷却方式 |
- |
风冷 |
* |
压缩空气处理后压力露点 |
℃ |
≤* |
* |
配置过滤器 |
- |
配置滤油器 |
* |
进气压力 |
*** |
*.*~*.* |
* |
安装方式 |
- |
无基础,混凝土地面找平 |
*.*.*技术要求
*.*.*.*处理后的压缩空气接入所有设备压缩空气入口。
*.*.*.*设备及安装调试稳固合理,可以满足长期连续稳定使用需求。
*.*****项目****要求
★*.*.*设备严禁通过***定位、陀螺仪、电子水平仪、密码锁、无线通信控制等任何方式影响买方正常使用和移机,若存在以上情况,卖方需向买方支付合同金额**%的违约金,并承担由此给买方造成的损失。
*.*.*信息化接口要求:****涉及的推拉转台式喷丸强化机和台车进出式机械臂喷砂机支持***等数据接口,开放设备数据采集权限,能使用户采集到设备运行状态、产品加工、设备故障等信息。
*.*.*设备颜色:主体颜色为***淡黄灰(*****-****-****),危险部位和安全防护设施部位颜色和标识标志执行******-****和******-****,其它部位颜色与主体颜色协调*致。
*.*.*标志:设备应在适当位置固定有生产厂家的产品铭牌。产品铭牌至少应包含产品名称、产品型号、制造日期、出厂编号、生产厂家名称、生产厂家联系信息等。
*.*.*现场*台原有喷砂清理机除尘设备排放管接入更新修建的废气排放筒。
*.*.*后续中标后具体方案设计不合理、设备无法满足正常运行及用途需求,*切问题由中标方负责。
*.设备配套清单
卖方投标时提供设备的主要外购件明细(序号、名称、规格型号、数量、生产厂家);提供设备标准配置、标配附件和随机备件清单和选配附件清单。
*.*卖方提供阿尔门检具*套,用于喷丸强化弧高值检测,价格计入设备总价。
*.*卖方提供喷丸强化覆盖率检测工具*套,用于检测喷丸强化后覆盖率,价格计入设备总价。
*.*卖方提供各喷嘴最大允许磨损量对应直径尺寸钻头(用于运行中测量喷嘴是否达到最大允许磨损量)*套,价格计入设备总价。
*.*卖方提供针式压力计*件,用于测量喷嘴附近实际喷砂压力,价格计入设备总价。
*.*台车进出式机械臂喷砂机附带用于支起最大可喷砂*件以便于手动喷砂清理其底部的支架工装。
*.备件及易损件(计入投标总价)
*.*卖方提供****涉及所有设备标准配置的附件、备件清单及报价;备件必须含各台设备除尘滤筒*套、喷砂喷丸管*套、喷枪喷嘴*套,价格计入设备总价。
*.*卖方提供主要外购件、易损件、备件(含规格、型号、生产厂家、联系方式)清单及报价。
**.技术资料提供
序号 |
名 称 |
份数 |
提供时间 |
备 注 |
* |
设备平面布置图、基础图 |
* |
合同签订生效后*个月 |
另含***图*套 |
* |
整套设备的合格证和设备操作、维护说明书、设备点检卡、设备危险分析及防范措施等 |
* |
终验收 |
含各种结构、传动、控制、电器系统图等,另含****文档和***图中文*套, |
* |
主要器件、压力容器等合格证以及相关操作、维护手册 |
* |
终验收 |
另含****文档中文*套 |
* |
电器原理图、液压/气压系统原理图 |
* |
终验收 |
另含****、*** 中文*套 |
* |
专用工具工装图、易损备件图及易损备、附件清单 |
* |
终验收 |
另含****、*** 中文*套 |
* |
推拉转台式喷丸强化机、台车进出式机械臂喷砂机的设备*维图,能直观展示设备运行状态 |
* |
终验收 |
含电子版*维设计文件中文*套 |
**.用户业绩与资质要求
卖方近*年(****.*~至今)有制造喷丸设备、抛丸设备分别不少于*台/套,并提供至少*家大中型企业的用户业绩清单和有效联系方式。
**.安全、环保、职业健康管理
应符合中华人民共和国的安全、环保、职业健康相关法律、法规及标准。设备应符合包括但不限于以下标准要求:
*******-****《抛(喷)丸设备安全要求》
**/*****-****《机械安全防护装置固定式和活动式防护装置设计与制造*般要求》
**/*****.*-****《机械电气安全机械电气设备第*部分:通用技术条件》
**/*****-****《气动对系统及其元件的*般规则和安全要求》
******-****《生产设备安全卫生设计总则》
*******-****《工业企业厂界环境噪声排放标准》
****/***-****《大气污染物综合排放标准》
********-****《固定式压力容器安全技术监察规程》
********-****《压力管道安装许可规则》
及其它相关标准。
**.*安全
**.*.*卖方在买方现场安装、调试****相关设备时,应主动与买方签订《安全管理协议》,明确双方各自的安全责任,并将本方作业安全、职业健康及环境危险因素明确告知对方。
**.*.*所有机械传动裸露部分和电气接头裸露部分均应安装防护罩,并保证通风良好。
**.*.*卖方工作人员进入买方区域应当遵守国家及买方的安全、职业健康及环保管理制度和规定,应明确项目负责人和安全负责人,并有相关工作安全责任、管理制度、安全技术操作规程及事故应急措施和预案,所造成的人身损害、财产损失由其自身负责,给买方员工造成人身损害、财产损失的,应当承担赔偿责任。
**.*.*作业过程中买方有权对卖方可能造成的安全隐患、环境影响等行为进行监督,当买方发现卖方不符合安全管理或存在安全隐患时,有权要求其进行整改,对整改不力或拒绝整改的,买方有权对其进行处罚或令其停工。
**.*.*卖方工作人员在施工作业过程中,应采取有效的安全标识、安全防护措施,确保施工作业安全并设置现场安全监护人员。
**.*.*卖方在****项目上存在的不安全因素和危险源,必须严格按照国家相关标准和行业规定做出明显的警示标识。
**.*.*对于包含国家控制范围内压力容器的设备,在设备交付时应同时交付符合国家标准要求的压力容器检测证明文件。
**.*环保
**.*.*买方按照卖方提供的地基图及安装要求进行施工,地基、地坑的壁面和坑底必须进行防渗处理。
**.*.*废气采用滤筒除尘器进行处理,处理后的除尘灰收集应采用专门的防洒漏的容器进行收集,满足*般工业固废的收集要求(防渗漏、防雨淋、防扬尘)。
**.*.*废气排放口要求:排气筒距水平面高度不低于***。排放筒采样口设置在距弯头、阀门、变径管下游方向&**;*倍烟道直径,或距上述部位上游部位&**;*倍直径;采样孔直径&**;****,不采样时需可关闭;不便于采样的采样口应增设采样平台,平台面积***,并设*.**高护栏和&**;****脚步挡板;新增废气治理设施需在治理设施前端设置废气进口采样孔,用于监测设备处理效率。废气排放筒应设置防雷措施。
**.*.*喷丸喷砂单元设备所在工房距离东侧厂界***米,距离南侧厂界***米,距离西侧厂界***米,距离北侧厂界***米,要求通过选取低噪声设备、隔声及减振等措施有效控制设备噪声,保证设备运营期昼间满足《工业企业厂界环境噪声排放标准》(*******-****)中*类(北侧、南侧、西侧厂界)和*类(东侧厂界)标准要求。
**.*职业健康
**.*.*喷砂及喷丸设备在生产过程中产生的噪声不能超过****(*)(距离设备**处),抛丸设备在生产过程中产生的噪声不能超过****(*)(距离设备**处),且卖方应提供具有检测资质机构提供的符合国家要求的工作场所检测报告,并采取保护措施,使之符合国家职业健康要求,对涉及其它职业健康问题要提出解决方案。
**.*.*在正常操作设备的情况下,由于设备大门开启等无组织排放导致的操作现场粉尘浓度应满足《大气污染物综合排放标准》(****/***-****)。
**.保密要求
双方签署相关保密协议,买方提供的相关技术资料未经许可,卖方不得向第*方泄露,卖方人员在买方现场必须遵守相关保密规定。
**.安装与调试
**.*设备到买方后,卖方负责以下工作
**.*.*和买方共同检查设备包装箱是否完好无损,开箱检查设备是否完好,并与买方按装箱单清点货物是否齐全。
**.*.*负责将设备运至买方指定位置,负责****项目的运输、吊装、就位、安装、调试,直至交验合格,在此过程中所需要的工具、检测仪器均由卖方负责。买方在必要时可提供协助,但由此发生的费用由卖方负责。在此过程中,卖方人员应遵守买方在安全保密等方面的相关规定。
**.*.*负责****项目设备调试,设备空载和负载试验达到相关国家标准规定,试生产产品达到技术要求,整个工程为交钥匙工程。
**.*.*****项目使用的所有仪器、仪表均需经过相应资质计量部门检定,相关费用由卖方承担。
**.*买方负责以下工作
**.*.*与卖方共同开箱检查货物是否齐全。
**.*.*买方按照卖方提供的地基图及安装要求进行土建施工,*相电源由买方引到设备供电柜,设备供电柜与设备连接部分由卖方负责;压缩空气管路买方负责安装至设备供气点附近(接口具体位置由卖方在基础图中提供);水、电、气等*次动力管线放至设备附近(包括配电柜到控制柜的放线)。
**.*.*买方准备****项目调试、验收用试件。
**.*.*买方负责对部分设备器件规定用材进行抽验,如抽验结果与要求不符,买方有权提出更换或退货。
**.验收及培训
****项目涉及的推拉转台式喷丸强化机、台车进出式机械臂喷砂机、转台进出抛丸清理机、转台进出喷砂清理机验收分预验收和终验收*次进行,预验收在卖方进行,终验收在买方进行。
****项目涉及的翻料履带式抛丸清理机、滚筒式喷砂机、手动小件喷砂机、压缩空气冷干机仅进行终验收,终验收在买方进行。
预验收和终验收设备用检测工具和仪器由卖方负责准备。
**.*预验收
****项目涉及的推拉转台式喷丸强化机、台车进出式机械臂喷砂机、转台进出抛丸清理机、转台进出喷砂清理机制造完毕前**天,卖方应书面通知买方进行设备预验收,买方在接到验收通知后,派代表到卖方生产现场进行预验收。
预验收由双方人员共同进行,根据签订的合同、技术协议和相关标准,对****项目涉及预验收设备的运行环境条件、主要技术要求、配套附件、提供的技术资料、安全和职业卫生等进行验收。
**.*.*通用要求
**.*.*.*设备先连续空载运转**小时,应运行平稳、不出现任何故障,同时检查设备的平稳性、可靠性等是否符合要求等。
**.*.*.*在买方的参与下,卖方按相关标准、合同要求及技术协议对设备外观、静态精度、设备主要尺寸及参数、材料、机械装置及电气装置进行检测、验收。
**.*.*.*买方检查设备外观是否完好,色泽、尺寸、使用材料是否符合技术要求,仪器仪表是否具有相应合格证,以及操控性、安全性等。
**.*.*.*每台设备预验收时间不能超过**天(不含路途),如预验收时间超出规定的要求,视为预验收不合格,买方验收人员有权终止验收,离开卖方所在地。预验收不得超过*次,第*次预验收不合格,买方有权退货,而且第*次验收的费用全部由卖方负责。
**.*.*.*预验收结束后,双方签订预验收纪要认可,对预验收纪要中记录的遗留问题,卖方要给予解决和改进,并要给出解决和改进期限。解决和改进结果要买方确认,在得到买方确认后,卖方才能发货。
**.*.*推拉转台式喷丸强化机
**.*.*.*对机器人、转台重复定位精度检测,检测重复定位精度是否达到技术协议规定要求,检测所需测量工具由卖方提供,检测工具应经买方认可。
**.*.*.*检查不同粒径丸料*键切换功能,首次丸料切换后回收的丸料重量占添加时重量比率≥**%。
**.*.*台车进出式机械臂喷砂机
**.*.*.*对机械臂、转台重复定位精度检测,检测重复定位精度是否达到技术协议规定要求,检测所需测量工具由卖方提供,检测工具应经买方认可。
**.*.*转台进出抛丸清理机
**.*.*.*对转台**%满载承重状态运行情况进行检查,设备应连续正常运行无故障。
**.*.*转台进出喷砂清理机
**.*.*.*对转台**%满载承重状态运行情况进行检查,设备应连续正常运行无故障。
**.*终验收
**.*.*通用要求
**.*.*.*****项目涉及的设备在买方安装、调试合格后,卖方可申请进行终验收。
**.*.*.*终验收前检查预验收遗留问题是否按预验收纪要的要求予以解决和改进。
**.*.*.*卖方负责提供设备第*次运行所需的润滑油(脂)等。
**.*.*.*卖方必须提供仪器、仪表、压力容器的有资质单位出据的校验检测合格报告,相关费用由卖方负责。
**.*.*.*按合同、技术协议对随机附件、备件、易损件、随机工具以及随机技术文件等进行再次清点,并交接。
**.*.*.*设备连续用于对应用途加工*个工作日,每天*小时运行,无故障。
**.*.*.*喷丸喷砂单元项目终验收时,设备仪器、仪表的检定费用由卖方承担。
**.*.*.*所有设备应满足“*同时”相关要求。
**.*.*.*每台设备安装、调试到终验收总时间不能超过**天,如终验收时间超出规定的要求,视为终验收不合格,买方有权终止验收。设备终验收不得超过*次,*次终验收不合格应视该设备为不合格,买方有权退货,第*次终验收产生的费用全部由卖方承担。
**.*.*.**终验收合格后,双方签订终验收纪要认可,并开始计算质保期。
**.*培训
****项目培训分预验收和终验收*次培训,预验收培训在卖方进行,终验收培训在买方进行。
**.*.*在预验收时,卖方对买方操作人员和维修人员进行基本的理论培训和现场操作培训,培训时间不少于*个工作日,使其了解设备的基本结构、工作原理、操作程序、安全注意事项等,能够进行生产线的基本操作和维护、调试。
**.*.*在终验收时,卖方对买方操作人员和维修人员进行进*步的理论培训和现场操作培训,培训时间不少于*个工作日,使其能独立完成设备的操作和维护、调试等相关工作。
**.质量保证及技术服务
**.*卖方保证提供的设备、备附件完整、全新。
**.*卖方设备整机制造厂和主要的配套件、外购件生产厂应通过*******质量认证,且配套电气产品必须通过安全认证。
**.*设备整机保修期*年,保证期日期从签署的终验收合格文件之日起开始计算。质量保证期内所发生的设备本身质量问题由卖方派员到买方免费维修,质保期相应顺延,超过质量保修期后提供终身有偿服务。
**.*质保期内设备故障,卖方应在*小时内电话指导买方排除*般故障或**小时内派员到买方现场进行维护处理。买方负责维护处理人员的各项手续办理,费用由卖方负责。
**.*卖方提供的设备、备附件应符合订货和供货双方共同确认的精度和质量标准,并与技术图纸资料*致。
**.*设备质量保证期结束前*个月内,由卖方进行*次免费全面的检测和维护。
**.运输方式及包装要求
**.*包装及运输由卖方负责,到货过程中出现的*切问题由卖方负责。
**.*卖方对货物包装根据需要采取防潮、防锈蚀、防震、防碰撞等措施,保证货物安全到达目地,卖方应承担因包装原因引起货物锈蚀、损坏或者丢失所造成的任何损失
**.*卖方根据交付清单的编号进行编号,用不干胶将编号贴在附件上。
附图*场地示意图
绿化(可硬化)
料
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行车爬梯位置通道 |
保剂原有设备*厂房力地面距离行车底部约****厂房长度方司外墙为玻璃窗 |
男、女工更衣室 |
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原有责砂设备拆除后位置
朱留,原有喷砂设备
*人休总室
厂口几厂厂
杂物房占用空间****!房占用空间